過去是歷史，是原點軌跡的追憶；現(xiàn)在是事實，是瞬間畫面的定格；未來是理想，是宏偉藍圖的描述。

“縫紉機”是我們習慣的稱呼。這一概念在社會發(fā)展和時代進步中不斷被放大、充實，至今已被賦予了更新、更廣的內(nèi)涵。“縫制機械”是指在縫、制產(chǎn)品過程中的相關(guān)機械，其中，縫紉機是主體。

縫制機械的過去、現(xiàn)在我們基本了解，未來又該是怎樣？讓我們打開歷史的畫卷，回憶、總結(jié)和反思縫制機械行業(yè)的發(fā)展歷程，展開對未來深深的思考。 過去——縫機業(yè)走過不平路 縫紉機主要用在服裝、箱包、皮革、制鞋行業(yè)，現(xiàn)在在家具、家庭裝飾、汽車、軍事、體育、化工、運輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)領(lǐng)域也得到了普遍應(yīng)用。

據(jù)考證，縫紉機的發(fā)明在1790年，至今已有215年的歷史。之后，經(jīng)過不斷變更、改進和提高，形成了很多種類，據(jù)統(tǒng)計，目前縫紉機的品種已經(jīng)發(fā)展到6000多種。

有大家知道的家庭用縫紉機，其中分普通家用縫紉機、多功能家用縫紉機、小包縫機、小繃縫機和家庭電腦繡花機；工業(yè)用縫紉機中除了大家熟悉的平縫、包縫、繃縫三大系列外，有雙針機、多針機、鏈縫機、曲折縫、釘扣、鎖眼、套結(jié)縫紉機；有暗縫、卷接、封包、珠邊、地毯包邊機；有各種單頭、單頭多針、多頭刺繡機、帽繡機、簇絨機、絎縫機；有自動控制的開袋機、花樣機、仿形縫紉機、自動組合縫紉機；有厚料用帆布機、加長厚料縫紉機；有制鞋用的绱鞋機、內(nèi)線機、高臺縫紉機。還有些特殊用途的上袖機、褲耳縫紉機、襪頭縫縫紉機、裘皮拼接機、皮革滾邊機、尼龍拉鏈排齒機、寬緊帶縫紉機、打褶縫紉機等等。最早出現(xiàn)的縫紉機中還有草帽機、補鞋機、鞋底機等等。在上個世紀60年代，還出現(xiàn)過縫羽毛球用的縫紉機、自行車胎縫合機、水稻拉線紙縫紉機和醫(yī)療手術(shù)用的縫合縫紉機。

縫紉機的發(fā)明給人類社會進步和文明做出了巨大的貢獻。有人曾對此做出這樣的評價：縫紉機是發(fā)明農(nóng)用鋤具之后對人類貢獻極大的又一次發(fā)明。在縫紉機發(fā)展史上，有幾位發(fā)明、完善、推廣的人士值得一提：

第一位是英國人Thomas Saint（托馬斯＆#183;山特），第一臺縫制機械的發(fā)明者。在1790年，他用機械來模仿替代手工縫制的過程，制造出第一臺縫制皮鞋的縫紉機。當時因沒有縫制機械制造的記錄，他的專利被歸在紡織機械的專利庫內(nèi)被人疏忽了83年，后來這臺機器經(jīng)過復制，曾在1878年的巴黎萬國博覽會上展示。

第二位是法國人Bartfelemy Thmonner（蒂莫尼亞），他是裁縫出身的縫紉機設(shè)計發(fā)明家，他發(fā)明制作了80臺機器，供巴黎陸軍軍服廠使用。為此，一些工人失去了就業(yè)機會，在當時法國大革命的影響下，一群工人將機器搗毀，他居住的房屋兩度被焚，他本人受到巨大的威脅而逃離。但是蒂莫尼亞并不灰心，繼續(xù)從事他的研究發(fā)明，制造出更高轉(zhuǎn)速的縫紉機。法國政府為了紀念這位優(yōu)秀的發(fā)明家，特地發(fā)行了一枚郵票，上面有他的半身像和他發(fā)明的縫紉機。

第三位是美國人Merritt Singer（梅薩特＆#183;勝家），是一位機械工人。他看到朋友在研究縫紉機后自己也產(chǎn)生了興趣，于是一發(fā)而不可收。他綜合了各種發(fā)明和專利技術(shù)，使縫紉機的結(jié)構(gòu)更加完善。1851年，他規(guī)范定型縫紉機的機型，開始建立縫紉機制造工廠，開辦縫紉示范中心，并在世界各地設(shè)立縫紉機銷售分公司，縫紉機就此從美國走向了世界。 縫紉機究竟何時進入我國，還有待于專家的考證。美國為了打開日本的口岸，曾將縫紉機作為禮品贈送給日本的將軍。1860年，日本人去美國考察，也從美國帶回了縫紉機。據(jù)了解，縫紉機正式批量進入日本還是在1900年。中國在19世紀末，已經(jīng)有了縫紉機，開始也是通過贈送方式舶來的。但縫紉機作為商品批量出現(xiàn)，也在此后不長的時間。1905年上海開設(shè)了縫紉機維修商店，制作一些簡單的零部件。從時間段上分，20世紀上半葉是縫紉機在我國的萌芽時期，下半個世紀是發(fā)展期。 上半個世紀，上海、天津、廣州、蘇州、青島等地都相繼開設(shè)了一些縫紉機商行，主要以服務(wù)為主，提供維修和配件，之后陸續(xù)出現(xiàn)了一些制造工廠。

中國縫紉機制造業(yè)的前輩們，為了建立自己的民族工業(yè)，嘔心瀝血，艱苦創(chuàng)業(yè)。由于當時的歷史背景、政治環(huán)境和技術(shù)條件的限制，民族企業(yè)無法與美國公司抗爭，也難以得到發(fā)展，到1949年產(chǎn)量僅4000臺，從業(yè)人員500來人。（下接E94版）進入下半個世紀，中國縫紉機工業(yè)得到了政府的支持，具備了良好的發(fā)展空間，形成了快速發(fā)展的態(tài)勢。50年代末，國家輕工業(yè)部對家用縫紉機實行了制造技術(shù)的通用化、標準化。統(tǒng)一圖紙，提高零部件的互換性，統(tǒng)一質(zhì)量檢測標準，使縫紉機工業(yè)得到了飛速發(fā)展，基本滿足市場需求，縫紉機成為當時著名的“三大件”之一。

到1982年，家用縫紉機的產(chǎn)量為1240萬臺，達到歷史的頂峰。但是在改革開放和經(jīng)濟發(fā)展的新形勢下，在家用縫紉機市場趨于飽和的狀態(tài)下，必須加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，由家用縫紉機向工業(yè)用縫紉機轉(zhuǎn)變。在上個世紀80年代的中期，縫制機械行業(yè)自覺或不自覺地按市場經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律進行了大規(guī)模的結(jié)構(gòu)調(diào)整。不少國有的家用縫紉機制造企業(yè)關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)，一些地方民營的企業(yè)開始崛起，家用縫紉機的產(chǎn)量下降，工業(yè)縫紉機的比重增加。一部分企業(yè)開始引進國外的先進技術(shù)和設(shè)備，外資企業(yè)也開始進入中國，整個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，包括地區(qū)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和品種結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大的變化。到了90年代，經(jīng)過一番調(diào)整，新的骨干力量逐步形成，企業(yè)管理水平、技術(shù)開發(fā)、品種質(zhì)量、加工設(shè)備、企業(yè)文化等的綜合競爭能力不斷提升，整個行業(yè)進入了一個新的發(fā)展期。從縫紉機最早進入中國，至此歷時整整100年。 現(xiàn) 在——機遇與挑戰(zhàn)并存 進入新世紀后，由于國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的變化，加入WTO，服裝配額取消等因素，縫制機械作為服裝等產(chǎn)業(yè)鏈中重要環(huán)節(jié)，又遇上了一個前所未有良好發(fā)展機遇。連續(xù)5年中，市場多次出現(xiàn)“火爆”的局面，產(chǎn)品供不應(yīng)求，使本要通過一段初期原始積累才能發(fā)展的企業(yè)，越過了這一“痛苦”的階段，進入了快速發(fā)展期。企業(yè)增長的幅度連續(xù)以二位數(shù)甚至三位數(shù)的增長，一些骨干企業(yè)規(guī)模迅速擴大，管理不斷完善，產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新力度不斷增強，質(zhì)量進一步提高。先進的現(xiàn)代化加工設(shè)備得到廣泛的應(yīng)用，機電一體化和高附價值產(chǎn)品比重迅速增加，部分產(chǎn)品已經(jīng)達到國際先進水平，如高速平縫機、高速包縫機及一部分電腦控制的縫制機械產(chǎn)品完全可以替代進口。 據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有縫制機械整機制造企業(yè)約有400多家，其中，四家企業(yè)成為上市公司，有五家企業(yè)：“標準”、“上工”、“飛躍”、“中捷”、“寶石”被評為“中國名牌”。還有1000多家零部件生產(chǎn)企業(yè)，總產(chǎn)值在280多億元，產(chǎn)量在1400萬臺左右，品種已有上千種，年出口創(chuàng)匯8.2億美元，出口180多個國家和地區(qū)。

同時，我們也清醒地看到，在快速發(fā)展中，行業(yè)存在著這樣那樣的問題，核心技術(shù)還不在我們手中，人才短缺，品種與檔次與國際先進水平還有著一定的差距，市場還有待于進一步規(guī)范等。但是，不可否認，中國已經(jīng)成為世界縫制機械制造大國，并正在設(shè)定“強國”之路的目標，一步步地向前邁進。

未 來——科技引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展 下游產(chǎn)業(yè)的需要是行業(yè)的方向縫制機械是服裝、皮革等下游產(chǎn)業(yè)的加工裝備，其發(fā)展是隨著下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展而發(fā)展，縫制機械發(fā)展的源泉、產(chǎn)品開發(fā)的思路都來源于下游產(chǎn)業(yè)。那么，下游企業(yè)在考慮什么？這是縫制機械行業(yè)首先要關(guān)心的。我想，下游產(chǎn)業(yè)的老總們都在考慮：如何擴大國際合作，提升國際競爭力；如何注入時尚、流行的元素，加快新品設(shè)計與開發(fā)；如何創(chuàng)建著名品牌，提高市場的知名度；如何建立快速反應(yīng)系統(tǒng)，減少輔助作業(yè)時間，提高勞動生產(chǎn)率；如何解決人力資源短缺，提高自動化程度；如何保證安全的交貨期，提高企業(yè)的誠信度；如何“以人為本”，使勞動者有一個良好安全的作業(yè)環(huán)境等。

總之，在市場、質(zhì)量、管理、成本、降耗等多方面進行綜合考慮。這些，也就是縫制機械行業(yè)要為下游產(chǎn)業(yè)服務(wù)的內(nèi)容。 有了內(nèi)容，也就有了目標。作為縫制機械行業(yè)的研發(fā)技術(shù)人員，必須結(jié)合行業(yè)的特點，開發(fā)出適合下游產(chǎn)業(yè)需要的產(chǎn)品，也就是市場有需求的產(chǎn)品。 縫機發(fā)展的機械要素縫制機械的特性是兩個要素和四大機構(gòu)。就產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)而言，形成線跡是縫紉機工作的目的�？p制機械發(fā)展歷史也就從線跡開始。 線和布這兩大要素的結(jié)合產(chǎn)生線跡。目前的線跡按形狀分有鎖式、鏈式、包邊、繃縫、安全縫和仿手工線跡等。根據(jù)縫線數(shù)量又可以劃分出很多種類的線跡，有單線、雙線、三線、四線、五線等，最多有九線。國際縫制機械標準化組織為此制定了國際標準，我國國家標準GB4514-84規(guī)定的線跡分為6大類，共88種。 線跡的形成依靠各種梭類和彎針以及相關(guān)聯(lián)的機構(gòu)的組合運動�？傮w來說，關(guān)系到四大機構(gòu)的運動。除了刺布機構(gòu)和鉤線機構(gòu)以外，還有送布機構(gòu)和挑線、緊線機構(gòu)。布和面料柔軟難以駕馭的，要在縫紉過程中保持布料的平穩(wěn)不起皺以形成正常的線跡，必須有正常的伺服系統(tǒng)，這樣就產(chǎn)生了各類送布機構(gòu)。有差動送布，有二同步送布、三同步送布，有送布牙送布、壓腳送布、針送布和滾輪送布等等。在送布的同時要把線收緊，這就產(chǎn)生了挑線、緊線機構(gòu)，有凸輪挑線、連桿挑線和針桿挑線等。縫紉機要滿足縫紉性能，四大機構(gòu)是關(guān)鍵。 縫制的過程是一個動態(tài)的過程，縫紉中對線的張力、針的穿刺力和壓腳的壓力等都有要求，一般的機械設(shè)定了參數(shù)，不會去改變，在縫紉過程中也不會變動。但當縫紉過程中厚度發(fā)生變化，針刺、壓腳壓力和線張力的參數(shù)卻沒有變化，那么線跡肯定會受影響。因此能夠控制、調(diào)整參數(shù)的機型，將在近幾年內(nèi)得到發(fā)展。

另外，與面料“打交道”的縫制機械的發(fā)展始終與面料息息相關(guān)。國際上在開發(fā)縫制機械的同時，始終在研究面料。目前，面料的發(fā)展很快，縫制機械既要適應(yīng)各種面料,又不可能因為面料的更改而調(diào)整或更換機器。此外，要保證面料在縫紉時不起皺，不變形，專業(yè)人員對送料機構(gòu)做了大量的研究，形成了目前的綜合送料、差動送料、以及復合送料等多種形式。立體