以產(chǎn)業(yè)升級 實現(xiàn)“老樹發(fā)新芽”

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，關鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進生產(chǎn)力。

紡織業(yè)是吳江的支柱產(chǎn)業(yè)之一，也是名副其實的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。近年來，吳江以盛澤鎮(zhèn)為代表，全力打造傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉型升級的示范，加速從面料向材料升級，由生產(chǎn)向時尚設計和品牌創(chuàng)意延伸，培育新質(zhì)生產(chǎn)力主陣地。

在奕雙新材料的生產(chǎn)車間里，記者看到，一臺臺自動化設備飛速運轉，僅有的幾位員工正有條不紊地操作著機器，整個生產(chǎn)過程整潔而有序。

從2021年開始，奕雙新材料拆除原有1.2萬平方米織布機廠房，新建4萬平方米四層標準廠房。去年6月，奕雙新材料一期有機更新項目正式投產(chǎn)，全新引進的78臺日本村田渦流紡紗機全部上樓，配套德國進口前紡設備160套、自動包裝線等輔助設備20套，并設計開發(fā)了智能化管理系統(tǒng)，年產(chǎn)高品質(zhì)紗線5萬噸，年產(chǎn)值超6億元。

“渦流紡的最高車速可達每分鐘550米，是傳統(tǒng)紡紗車速的20到30倍，產(chǎn)能從原來的每月200噸提升到了每月4000噸。”奕雙新材料總經(jīng)理周佳介紹說，二期有機更新項目已經(jīng)開工，后續(xù)將繼續(xù)引進102臺日本村田渦流紡紗機，進一步提高生產(chǎn)效率，擴大產(chǎn)能，年產(chǎn)值有望實現(xiàn)再度翻番，推動企業(yè)從傳統(tǒng)織造向專業(yè)紡紗領域邁進。

無獨有偶，2022年以來，鑫鳳織造投資4億余元，陸續(xù)淘汰噴水織機和舊廠房，新建面積5.5萬平方米的4層高標準廠房，并分批引進56臺村田渦流紡紗機。目前，首批28臺設備已全部到位，與新廠房同步投產(chǎn)，第二批設備將于今年8月到位，屆時企業(yè)高端紡織設備總數(shù)將達到162臺，預計產(chǎn)值將實現(xiàn)再度躍升。

今年4月19日，吳江中冠紡織有限公司國際高品質(zhì)家具面料智能化車間、吳江正峰織造廠高端時裝面料智能化車間兩個產(chǎn)業(yè)更新項目同時竣工啟用；6月1日，蘇州帝人噴織年產(chǎn)1130萬米天然纖維面料項目、蘇州百正紡織年產(chǎn)2000萬米新潮國風紡織面料項目同時開工……淘汰落后產(chǎn)能、引進先進設備、實現(xiàn)“織機上樓”“工業(yè)上樓”，這樣大動作的改造提升，在盛澤鎮(zhèn)已蔚然成風。

當前，盛澤正深入推進新型工業(yè)化三年行動，連片式、組團化實施產(chǎn)業(yè)更新，推動產(chǎn)業(yè)“煥”新發(fā)展。目前，盛澤正組織近200家紡織企業(yè)全力實施產(chǎn)業(yè)更新，項目總投資超230億元，已竣工啟用40個項目，總投資近60億元。

“我們將持之以恒通過設備更新、科技創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)更新，積極推動數(shù)字經(jīng)濟與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合，加快推動傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級，為加快構建世界級高端紡織產(chǎn)業(yè)集群貢獻更多強勁動能。”吳江高新區(qū)黨工委書記、盛澤鎮(zhèn)黨委書記陳宇表示。

以科研煥新 點燃發(fā)展“新引擎”

科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。

一雙看似普通的手套，輕薄柔軟，卻能夠承受機械切割的劇烈沖擊；回收的礦泉水瓶經(jīng)過粉碎、造粒、熔融等工序，可以制造成端莊優(yōu)雅的禮服；廢棄的醫(yī)用防護口罩在自然環(huán)境中能被生物降解，變成二氧化碳和水，整個過程零污染……走進位于盛澤鎮(zhèn)的國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，各種“本領”非凡的纖維產(chǎn)品讓人嘆為觀止。

“科技與傳統(tǒng)行業(yè)結合，可以破解關鍵難題。”該創(chuàng)新中心主任王玉萍告訴記者，創(chuàng)新中心成立5年多以來，構建了以“重點實驗室、中試基地、檢測中心”為支撐的技術創(chuàng)新供給平臺，參與科技部國家重點研發(fā)計劃項目4項，牽頭承擔省級、市級技術攻關及產(chǎn)業(yè)化項目各1項，自研項目20項，成功攻關6項“卡脖子”關鍵技術，研發(fā)11項創(chuàng)新生產(chǎn)工藝項目。

通過推動科技創(chuàng)新，加速創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合，帶動產(chǎn)業(yè)鏈不斷升級，是國家先進功能纖維創(chuàng)新中心的重要使命。“接下來，我們將從國家戰(zhàn)略布局出發(fā)，匯聚更多創(chuàng)新資源，瞄準新原理、新工藝、新技術，補短板、鍛長板，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展�！痹搫�(chuàng)新中心董事長梅鋒說。

近年來，吳江聚焦重點產(chǎn)業(yè)鏈，積極推進研發(fā)平臺建設，為產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新提供有力支撐。目前，全區(qū)已建成國家級制造業(yè)創(chuàng)新中心1家、省級制造業(yè)創(chuàng)新中心2家，數(shù)量領跑全省。

“我們將進一步強化科技創(chuàng)新引領，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供堅實的科技支撐。”區(qū)科技局相關負責人表示，企業(yè)是科技創(chuàng)新的主體，也是推動創(chuàng)新創(chuàng)造的主力軍。吳江將積極推動企業(yè)建設研發(fā)機構，激勵企業(yè)加大研發(fā)投入，力爭三年內(nèi)實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構動態(tài)全覆蓋。依托恒力、盛虹“世界500強”優(yōu)勢資源，發(fā)揮亨通、博眾、邁為等10個市自主品牌大企業(yè)和領軍企業(yè)先進技術研究院創(chuàng)新能力，加快構建龍頭企業(yè)牽頭、高校院所支撐、各創(chuàng)新主體相互協(xié)同的高水平創(chuàng)新聯(lián)合體；支持企業(yè)與合作院所聯(lián)合承擔各類國家、省級和市級的重大科技計劃項目，加快技術突破和成果轉化。

同時，吳江將大力推進國家先進功能纖維創(chuàng)新中心、省智能網(wǎng)聯(lián)汽車創(chuàng)新中心、中國工聯(lián)院江蘇分院、同里區(qū)域能源互聯(lián)網(wǎng)平臺等高水平發(fā)展，推動亨通海洋信息技術與裝備創(chuàng)新中心創(chuàng)建國家級，支持盛虹、永鼎等龍頭企業(yè)瞄準先進材料、高溫超導等方向建設重點實驗室；推進蘇州大學未來產(chǎn)業(yè)科技園建設，依托蘇州大學未來校區(qū)新工科及人才資源優(yōu)勢，推動與領軍企業(yè)共建校企合作、產(chǎn)學研項目；充分發(fā)揮院士工作站、企業(yè)技術中心等各類創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)研發(fā)平臺作用，圍繞重點產(chǎn)業(yè)方向，加快融合、聯(lián)合、整合，提升科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合效益。

此外，吳江還將繼續(xù)積極培育高新技術企業(yè)、專精特新“小巨人”、獨角獸、瞪羚企業(yè)，選樹一批創(chuàng)新示范企業(yè)，“我們力爭三年內(nèi)國家級制造業(yè)單項冠軍達到15個，專精特新“小巨人”企業(yè)突破100家，在‘高原’上豎起更多‘高峰’�！眳^(qū)工信局相關負責人說。

以數(shù)字賦能 注入更多“源頭活水”

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”是必由之路。

在蘇州華源控股股份有限公司辦公大樓，可以看到一個數(shù)字大屏，上面展示了品質(zhì)數(shù)據(jù)、實時產(chǎn)量、設計產(chǎn)能、生產(chǎn)達成率、開機率等實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以及車間生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工藝流程等。站在大屏前，還可以隨時調(diào)取現(xiàn)場生產(chǎn)畫面及實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解全國20多個生產(chǎn)基地的生產(chǎn)情況。

走進華源控股的工廠，可以看到從原料投入到成品打包，都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，人工僅作為“輔助角色”存在。“原來一條產(chǎn)線上需要10多個人，現(xiàn)在只需要幾個人，最少的只要2個人。人員減少，生產(chǎn)效率卻明顯提升。”華源控股董事長、總經(jīng)理李志聰說。

“推動智能化改造，是企業(yè)能否在新形勢下站穩(wěn)腳跟的決定性因素之一�！崩钪韭敱硎�，未來，華源控股將堅定不移地走“智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)”之路，同步推動生態(tài)綠色發(fā)展，通過智能裝備的持續(xù)升級與開發(fā)導入，實現(xiàn)整線能耗的降低和整體效率的提高，不斷向“近零碳”工廠邁進，為制造業(yè)企業(yè)轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展立起標桿。

作為蘇州市智能工業(yè)的主要承載區(qū)，近年來，吳江始終堅持推動制造業(yè)與數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展，積極鼓勵支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)各領域的深度融合與應用，為重點制造領域以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造數(shù)字化轉型提供強勁動力，持續(xù)打響“蘇州制造”品牌。

截至2023年底，全區(qū)累計完成智改數(shù)轉項目超4200個，實現(xiàn)全區(qū)規(guī)上企業(yè)全覆蓋，投資超300億元。累計創(chuàng)建省級智能工廠10家、智能車間192個，星級上云企業(yè)超1900家；建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標志解析二級節(jié)點2個，國家級新一代信息技術與制造業(yè)發(fā)展試點示范項目1個，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠10家，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺9個，綜合成效位居全省前列。

“從今年起，我們實施第二個‘智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)’三年行動計劃，以智改數(shù)轉網(wǎng)聯(lián)賦能產(chǎn)業(yè)轉型，助力新型工業(yè)化。”區(qū)工信局相關負責人表示，今年工信部門將重點推進紡織化纖、電梯裝備兩個產(chǎn)業(yè)大腦建設，對接好工聯(lián)院江蘇分院、國家級“雙跨”平臺、重點行業(yè)平臺等優(yōu)秀服務商，加快能力組件上線進度，提升產(chǎn)業(yè)大腦供給能力，探索“大腦+服務商”的轉型新模式；同時，拓展各類場景應用，鼓勵智能工廠輸出應用解決方案，拓展融資信貸和資產(chǎn)入表等應用場景，促進“數(shù)據(jù)要素+工業(yè)”深度融合，不斷釋放產(chǎn)業(yè)大腦功能，賦能企業(yè)數(shù)字化轉型，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級插上騰飛的翅膀。

來源：吾愛盛澤