杭州銳冠科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“銳冠科技”）日前推出了超微孔智能清洗系統(tǒng)，成功攻克了行業(yè)難題，填補(bǔ)了行業(yè)內(nèi)智能清洗噴絲板的空白。
對(duì)比傳統(tǒng)工藝設(shè)備，銳冠科技推出的國(guó)內(nèi)首套超微孔智能清板系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：綠色環(huán)保，無(wú)需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液；非接觸式清洗，無(wú)介質(zhì)殘留，不產(chǎn)生二次污染；無(wú)工作介質(zhì)消耗，僅消耗電費(fèi)（民用功率激光發(fā)生器），使用及維護(hù)成本低；可選擇性清洗，不損傷基材；可回收清洗氣化后的燒灼煙霧雜質(zhì)，靜音作業(yè)，環(huán)境危害�。恍矢�、速度快，操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小，采用機(jī)器人自動(dòng)抓取對(duì)噴絲板無(wú)損傷。
噴絲板是化纖行業(yè)紡絲機(jī)中不可缺少的精密零件，其主要功能是將計(jì)量泵精確計(jì)量過(guò)的熔融紡絲溶液經(jīng)過(guò)噴絲板微孔擠出具有一定形狀或粗細(xì)的纖維細(xì)流。
紡絲組件下機(jī)拆卸分解后需要進(jìn)煅燒爐，將粘附在組件和噴絲板上的聚酯漿料煅燒成低聚物以及廢物料，而噴絲板毛細(xì)孔按照原先生產(chǎn)工藝會(huì)將噴絲板放進(jìn)三甘醇或者堿液爐再進(jìn)行煅燒分解。
化纖噴絲板的清洗是行業(yè)多年來(lái)的技術(shù)難題。原有工藝存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在：設(shè)備占地面積大，清洗時(shí)間長(zhǎng)，且易損傷噴絲板；成本高，需輔助設(shè)備吊裝運(yùn)輸，殘液需專業(yè)機(jī)構(gòu)處理；不環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度高；環(huán)境要求高（三甘醇爐子的使用安全等級(jí)要求高，投資成本較高）；傳統(tǒng)工藝對(duì)于超細(xì)毛細(xì)孔和異型孔清洗存在很大難度。
面對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀，銳冠科技科研團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)聚焦客戶痛點(diǎn)，結(jié)合自身技術(shù)創(chuàng)新和智能制造優(yōu)勢(shì)，潛心鉆研，通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，推出了超微孔智能清洗系統(tǒng)。
銳冠科技是一家集自主研發(fā)和批量制造為一體的數(shù)字化工廠專業(yè)服務(wù)商，累計(jì)獲得專利和軟著200余項(xiàng)。公司專注于為客戶提供數(shù)字化智能工廠一站式交付解決方案，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋自動(dòng)落筒與掛絲系統(tǒng)、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、激光清板復(fù)合機(jī)器人、絲車(chē)智能轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、化學(xué)纖維生產(chǎn)智慧物流系統(tǒng)等工廠自動(dòng)化與數(shù)字化車(chē)間整體解決方案，目前已經(jīng)在化纖行業(yè)成熟應(yīng)用，與恒力、恒逸、桐昆、新鳳鳴、榮盛、福建恒申、華潤(rùn)錦綸、福建百宏等多家知名企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
來(lái)源：銳冠科技
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